高精度主轴工作原理。高精度电主轴常见布局就是点击位于主轴两个轴承之间，其主要结构包括刀具夹紧系统、电机和冷却系统。刀具夹紧系统位于主轴轴端，轴端形状取决于机床类型和刀具安装形式，冷却系统是内置电机热量散发的主要结构，电机是车床工作必备动力系统。其工作依赖于电机提供能量，带动刀具对加工零件的切削作用，根据具体工艺要求设计夹紧系统和冷却系统装置。

　　高精度电主轴的优点

　　1.采用轴承锁紧调整片替换原有螺母锁紧轴承的方式，一方面能避免螺母锁紧造成对轴承偏压、主轴精度下降的问题，另一方面使主轴在长时间使用后，可以通过调节轴承锁紧调整片增加轴承的预紧力，使主轴精度保持最佳状态。

　　2.骨架式橡胶密封圈替换原有毛毡密封，解决了原有弹簧密封圈对主轴的磨损以及运转力矩增大造成的主轴发热问题，采用骨架式橡胶密封圈使主轴的运转力矩不增加，保证无异物、冷却液进入主轴内部，大大提高了主轴寿命。

　　3.采用多联高精度角接触球轴承及多联高精度角接触轴承配合的方式，增加的主轴的刚性及承载力。

　　4.壳体结构简单、加工方便，其与主轴的装配快速方便，同时主轴与轴承装配完毕后再与壳体装配，利用该装配方式能快速检出轴承的好坏，使主轴结构的安装快速方便，确保各轴承的质量，保证了主轴结构的使用寿命。

　　5.通过在壳体上均匀布置螺纹安装孔，并通过固定螺母锁紧隔圈，避免主轴受力后产生刚性降低的情况。